Aby se zlepšila provozní účinnost napájecího systému a zajistil normální provoz systému, měla by konstrukce elektronických zařízení zvýšit hustotu celého rámu napájecího zdroje, což znamená vyšší požadavky na odvod tepla a nižší ztráty výkonu a další výzvy pro napájecí konektory. Aby se tyto výzvy vyřešily a splnily tyto trendy, musí výrobci konektorů také zajistit, aby jejich napájecí konektory měly menší profil a kompaktnější konstrukční architekturu, pokud poskytují konektorové produkty s vysokou lineární proudovou hustotou. Výrobci konektorů Xinpeng bo se mohou odvolat na následující čtyři kroky návrhu;
Krok 1: vysoce kompaktní
V současné době je rozteč šroubů některých konektorů pouze 3,00 mm, což umožňuje jmenovitý proud až 5,0 ampérů. Konektory jsou vyrobeny z vysokoteplotního materiálu LCP a technologie byla dlouhodobě testována, aby byla zajištěna dlouhodobá vynikající výkonnost a spolehlivost. Jsou použitelné téměř v jakémkoli odvětví, včetně datových komunikačních zařízení a těžkého průmyslu.
Druhý krok: flexibilita
Kromě konstrukčních charakteristik vysokého a kompaktního provedení musí mít napájecí konektor v procesu návrhu extrémně vysokou flexibilitu. Díky kompaktním rozměrům a perfektní hustotě proudu je ultra úzký typ konektoru vhodný pro aplikace s vysokým napětím a vysokým proudem a může poskytnout až 34 V proudu na každém čepeli s maximální tolerancí teploty +125 °C.
Krok 3: odvod tepla
Kromě toho má konstrukce konektoru pro nejdůležitější výkon odvodu tepla napájecího systému přímý vliv na proudění vzduchu uvnitř zdroje, ale uživatel se nemůže zcela spoléhat na konstrukci konektoru při řešení problému odvodu tepla. Pro optimalizaci konstrukce systému je třeba zvážit další faktory, jako je množství mědi na desce plošných spojů, které pomáhá absorbovat teplo z rozhraní konektoru.
Krok 4: Buďte efektivní
Zároveň jsou k dispozici kompaktnější a vysokoproudová řešení, která splňují vyšší požadavky na energetickou účinnost. Protože vyšší proud může zlepšit výkon nebo bezpečnostní faktor, zatímco vysoce výkonná konstrukce kontaktů dokáže skutečně dosáhnout funkce výměny za provozu, nízkonapěťová diferenciální konstrukce zajišťuje minimalizaci generovaného tepla.
Čas zveřejnění: 25. dubna 2019